在注塑成型的一個(gè)周期中：鎖模→射膠→保壓→加料→冷卻→開模→頂針→取料等各動(dòng)作，對(duì)流量和壓力要求是不一樣的，通常射膠和鎖模階段對(duì)流量和壓力需求很大，而在冷卻和取料等階段對(duì)流量和壓力的需求卻很小，金屬檢測(cè)儀在變頻改造前，在每個(gè)工作周期內(nèi)油泵的排量基本不變，當(dāng)負(fù)載變小時(shí)，實(shí)際所需的流量較小，多余的流量通過溢流閥溢流掉，能量損失巨大。 　　金屬檢測(cè)儀用變頻節(jié)能改造后，通過采集金屬探測(cè)器數(shù)控系統(tǒng)比例壓力和比例流量信號(hào)，自動(dòng)調(diào)整變頻器對(duì)應(yīng)各個(gè)動(dòng)作的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，以使油泵輸出的流量和壓力剛好能滿足成型機(jī)系統(tǒng)工作需要，在非動(dòng)作狀態(tài)時(shí)(主要是冷卻狀態(tài)等)讓電機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，這樣在很大程度上減少注塑成型機(jī)的能耗，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能目的。http://www.xsgydlq.cn/